精益思想（Lean Thinking）源于20世紀80年代日本豐田公司的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式使日本汽車行業(yè)的質量與成本顯現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢，導致世界汽車工業(yè)重心向日本傾斜。 精益思想進一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維，重點關注減少浪費及非增值性活動。精益生產(chǎn)方式不僅適用于制造業(yè)，也適用于制造業(yè)以外的所有領域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)，精益思想的應用也不僅適用于企業(yè)的制造環(huán)節(jié)，也可外延到企業(yè)活動的各個方面，這一思想的應用促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費，創(chuàng)造價值。

本課程旨在使學員理解和掌握精益思想所包含的要求、方法、知識、技巧和經(jīng)驗，學員通過培訓可以理解和掌握以下內容：

1、精益思想的五項原則

2、理解浪費及價值

3、能系統(tǒng)地識別組織的浪費

4、了解與精益思想有關的工具的應用

5、理解流動與拉動系統(tǒng)的概念

6、理解不斷追求完美的改進理念

本課程既適用于服務業(yè)，也適用于制造業(yè)。特別針對有改進需求的組織，普及性很強，涉及面廣，適用于各類型組織內不同職能部門的管理人員，尤其適合于想了解最新管理思想和改進方法的組織的高層管理者。 

2天

1、精益思想的起源-豐田生產(chǎn)方式

2、精益思想五項原則

3、精益思想的關注點-七大浪費

1、價值-站在顧客的角度理解價值

2、價值流-VSM的應用

3、流動

4、拉動

5、追求完美

1、5S

2、價值流圖的應用（現(xiàn)狀圖與將來圖）

3、快速工裝轉換（SMED）

4、全面生產(chǎn)維護（TPM ）

5、約束管理（TOC）

6、防錯（Poka-Yoke）

7、看板與拉動

8、標準化作業(yè)

9、精益游戲

1、精益診斷

2、改進實施

3、跟蹤評價

4、文化建設